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  • 質量管理與追溯解決方案

方案描述

Scheme description
質量管理在整個生產過程中起到非常重要的作用,也是一個重點的模塊。質量管理系統幫助質量人員控制并完成物料的檢驗,即從原料檢驗(ERP處理)、工序檢驗、零部件檢驗到產品檢驗的全部過程,管理產生的各種質量問題、分析故障原因、及時反饋質量問題,并采用必要的手段處理質量問題,從而有效地監控物料的質量,幫助企業實施最佳的采購、生產、售后全過程質量控制和追溯,提高質量管理水平。

方案業務架構

Scheme business architecture
基于浪潮工業互聯網平臺,提供質量管理與追溯功能應用,為供應商、企業、客戶、伙伴提供質量管理應用。
應用層提供質量管理與控制功能應用,通過來料檢驗、工序檢驗、產品檢驗、發貨/退貨檢驗、庫存檢驗等進行質量管理,并對物料或產品質量事故的信息記錄新增和維護。建立行程質量事故記錄數據庫,對物料和產品進行檢驗時所需抽樣標準、檢驗項目、質量標準、檢驗方案的新增和維護,對質量模塊所需的基礎數據(不良原因、檢驗方式、檢驗依據、檢驗工具、檢驗值等)進行新增和維護。進行報表分析,對之前各子模塊的檢驗信息記錄進行分類、匯總,生成一維或多維報表,從而挖掘決策層所需的質量信息,提供直接的SQL數據庫查詢功能。對物料、產品進行批次、供應商、序列號等的追溯,對物料和產品的溯源和去向進行信息跟蹤,實現產品追溯。

方案技術架構

Scheme technology architecture
數據層:主要負責生產質量數據采集以及存儲,主要來源為現場采集數據,為平臺和應用形成數據支撐。
平臺層:平臺層分為IaaS層和PaaS層。IaaS層對外提供標準的符合OpenStack規范要求的REST API。對內在功能性、可靠性、安全性、支撐工具等方面全面優化開源 OpenStack,全面接入OpenStack各領域核心組件,提供完善的云基礎設施服務能力,涵蓋計算、存儲、網絡、安全等 IaaS服務,根據客戶需求能夠支持公有云、私有云和混合云三種不同應用模式。PaaS層:提供云計算、大數據、應用開發、中間件、人工智能、區塊鏈等基礎PaaS服務能力。通過浪潮企業大腦產品,面向各個行業和領域,提供以數據為核心的工業數據服務、機理模型服務和業務微服務,此外還提供了面向工業設備連接的物聯網服務、云化軟件和APP開發服務及基于區塊鏈技術構建的云資源管理庫。
應用層:通過平臺的搭建,主要面向不同行業的不同業務流程,提供質量檢驗建模、SPC分析等相關的應用,實現產品追溯。

方案業務場景

Scenario business scenario
  • 質量基礎數據
  • 質量檢驗建模
  • 質量數據采集
  • 質量SPC分析
  • 產品追溯
  • 基礎數據模塊提供各類基礎數據的錄入、查詢、修改、刪除等功能?;A數據常常作為動態質量數據的環境參數、附屬參數、層別參數等,用于檢驗判斷按類統計分析的條件。主要包括:
  • ● 檢驗標準維護
  • ● 檢驗方式維護
  • ● 檢驗物料維護:用于產品類、產品,以及控制特性的管理維護;
  • ● 檢驗項目維護
  • ● 檢驗項目明細
  • ● 文字技術要求維護
  • ● 缺陷信息:缺陷類別、缺陷內容、改進措施等;
  • ● 檢驗規則:包括異常判斷規則、能力判斷規則;
  • ● 層別信息:層別信息是附加在檢驗數據上的相關信息,包括人員別、設備別、檢驗站、自定義別四部分,在自定義別中,可以根據用戶實際需要,增加各種層別類、層別項目,如:客戶別,生產線別、班組別等。在進行質量分析時,可以根據不同的層別,進行統計分析,確定不同條件下,質量的波動情況、工序能力,以及進行人員、班組、設備、工序的評價等。

快速選配套餐

Quick selection package
類別 產品 參數 數量
云上資源 彈性云服務器 4核8G 500G高IO盤 6M 4
云數據庫 2核4G 500G高IO盤 2
彈性負載均衡 帶寬按量付費 /
虛擬私有云 帶寬按量付費 /
DDoS流量清洗服務 免費 /
Web應用防火墻 免費 1
漏洞掃描服務 免費 /
應用 MES應用 PC端、移動端(IOS、Android) /
其他 / / /

方案優勢

Scheme advantage

生產數據智能分析

生產質量管理通過高效配置生產資源,減少浪費,提升工廠交付能力,云端協同降低溝通成本,各個部門無縫合作,全流程電子信息化,規范保存便捷查找。

實時監控跟蹤,質量持續改進

系統能夠幫助制造業企業,有效控制生產作業,根據預警機制和預警次數限制,提前解決影響生產質量的異常因素,在生產過程中,不斷解決暴露出來的問題,實現生產質量的持續改進、提升。

系統實現完整的制造追溯

系統通過對生產現場的原輔料、在制品、半成品、成品的生產過程,以及生產設備、工作人員等實時監控與數據采集,實現整個產品生產全生命周期內信息的可追溯性,為生產、出入庫、銷售、銷售中可能出現的質量問題以及生產成本計算提供詳細的數據參照,為解決問題和上層決策提供全面可靠的全程數據依據。

客戶案例

Customer case
徐工集團挖掘機有限公司通過質量管理與追溯系統,對生產數據等進行統一采集分析,使生產和信息管理系統有機結合,為上位系統提供統一、安全的生產信息服務,為整廠生產管理系統的高效、協同作業提供堅定基礎,完成生產質量的持續改進。通過系統建設,徹底打破了物理架構的限制,實現了資源的動態調配和管理,完成了性能與資源的雙優增長。

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